Kartesische Roboter von Campetella

Heute möchten wir Ihnen einen Ansatz aufzeigen, der Sie bei der Wahl des geeigneten Roboters für Ihre Produktionsanforderungen unterstützen kann. Jeder Produktionsprozess ist anders. Je aufwendiger er ist, desto höher sind die Kosten. Aus diesem Grund ist es wichtig, den richtigen Roboter zu wählen.

Liegen lange Produktionslinien mit mehreren Stationen vor, die von Halbfertigprodukten durchquert werden, oder mit Layouts die an Bord der Maschine nur einen begrenzten Platz besitzen, jedoch in der Höhe Freiraum bieten, ist das kartesische System zweifellos die passende Option, denn es ist in der Lage, maximale Ergebnisse und Leistungen zu garantieren, wenn die Anwendung eine lineare Bewegung über einen großen Arbeitsbereich erfordert. Diese letzte Bedingung ist typisch für Anwendungsbereiche wie Verpackung, Handling, Lebensmittel und Getränke, Automobiltechnik und Lackierung.

Kartesische Roboter ermöglichen zudem das Entladen in Längsrichtung und die parallele Installation der Pressen, was den Platzbedarf erheblich reduziert. Lineare Bewegungen lassen sich viel einfacher handhaben. Zudem sind sie dank ihrer Merkmale mit einer Vielzahl von Anwendungen kompatibel. Beim Pick&Place ermöglichen die linearen Achsen eines kartesischen Roboters beispielsweise viel schnellere und direkte Bewegungen, was die Interventionszeit in der Presse stark reduziert und die Produktionseffizienz auf ein Höchstmaß steigern kann.

Campetella bietet eine breite Palette von kartesischen Hochgeschwindigkeitsrobotern, die die charakteristischen Vorteile von Top-Entry-Systemen mit den Leistungen von Side-Entry-Modellen kombinieren. Hier einige Beispiele:

Eine besondere Erwähnung gebührt einem der Bestseller von Campetella: der Top-Entry-Roboter GS2 X-Series. Ein Modell, das in puncto Hochgeschwindigkeitsentnahme keine Kompromisse eingeht. Für die Welt der Lebensmittelverpackung entwickelt, ist es mit Materialien gebaut, die eher für die Motorsportindustrie als für die klassische Automatisierung bezeichnend sind. Campetella ist dank innovativer Materialien wie Kohlefaser und fortschrittlichster Planungstechnik im Rahmen der Methode der finiten Elemente (FEM) in der Lage, hochoptimierte Strukturen zu entwerfen und zu bauen. Das Ergebnis? Beste Beschleunigung in der Kategorie für extrem niedrige Zykluszeiten, reduzierte Vibrationen und maximale Zuverlässigkeit.

Solide Sockel, ultraleichte bewegliche Teile und leistungsstarke Servomotoren sind die Merkmale der Konstruktionsphilosophie der Mechanik, die auf maximale Produktivität ausgelegt ist und von einer Elektronik der neuesten Generation sowie einer Ad-hoc-Software unterstützt wird, was den Zyklus optimiert und jede Verzögerung bei der Interaktion zwischen Roboter und Presse reduziert. Die neuen Modelle GS2W und GS3W X-Series bauen auf dieser soliden Grundlage auf und sind Teil der neuen Reihe von Robotern für Etagenformen, die Campetella in Kürze auf den Markt bringt. Speziell für Stack-Moulding-Anwendungen entwickelt, sind sie mit dem Ziel konzipiert, den Bedürfnissen der Kunden in vielen Anwendungsbereichen nachzukommen – von der Medizinindustrie über Lebensmittelverpackungen hin zum Einwegbesteck. Eine Kombination aus Leistung und Eleganz, die auf dem Markt konkurrenzlos ist und es mit wesentlich sperrigeren Side-Entry-Robotern aufnehmen kann.

Ausgestattet mit einer Servomotor-Handachse, für insgesamt 7 Servoachsen, ist der Top-Entry-Roboter GS3W des Premiumsegments mit zwei vertikalen Achsen für höchste Leistung ausgelegt. Die Entnahmeachse des Roboters ist freitragend auf der dem Trichter gegenüberliegenden Seite befestigt und verhindert jedes Kollisionsproblem. Zudem wird die relativistische Masse für maximale Beschleunigungen minimiert. Das Führungssystem mit selbstschmierenden Kugelumlauflagern auf Prismenführungen aus gehärtetem Stahl gewährleistet über Jahre Sauberkeit und Langlebigkeit, ohne jegliches Schmieren, während die innovative Software in jeder Bedingung eine Kollision zwischen den beiden vertikalen Achsen verhindert und somit maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit garantiert.

Ein reduzierter Wartungsaufwand führt zwangsläufig zu geringeren Ausfallzeiten und damit verbundenen Produktivitätseinbußen, was erhebliche Kosteneinsparungen mit sich bringt. Der wirtschaftliche Vorteil eines kartesischen Roboters zeigt sich auch im Hinblick auf den Kundendienst, da die Techniker weniger Zeit für die Schulung und Installation der Maschine beim Kunden benötigen.